抗战洞中重庆造出全国唯一反坦克炮(4)

2017-11-14 10:21 来源:网络整理作者：洪荒之力手机版

　　1944年10月10日，尹功培一大早就从南岸黄桷垭家里出发，带着两把锉刀、一把锯子，到江北忠恕沱应聘第十工厂的钳工。考核任务是用8小时时间，把一颗圆形铁球，手工加工成一个八面体。

　　“做了4小时，我就吃午饭了，回来考官就通知我合格了，领着张条子，就去报道。”因为以前就有技术功底，考核任务又提前完成，尹功培初进厂被就评级为6等6级钳工，直至离开生产一线。尹功培告诉记者，第十工厂的技术工人分为8等，每一等又设有8级。8等8级最高，1等1级最低。当时1等1级的工人每月可领工资32.5元，而当时的一碗杂酱面才3分钱一碗。

　　作为等级较高的钳工，尹功培负责维护兵工厂的设备，工厂大部分的车间他要出入。“最危险是炮弹装药的车间，为了防止意外爆炸，他们都是一个人一间小房子，每间房子都是特制三四米厚的土墙。”尹功培说他的主要工作是维护生产迫击炮的设备，生产环境较安全。但是，他也曾在工作中受伤。如今，他的左手食指仍严重弯曲变形，左手其他手指也受到了影响，不能伸直。当时，他用钢钻为铝皮打孔，手指不慎碰到高速旋转的钢钻。

　　合格率98%以上才能过关

　　尹功培回忆说，工厂每天能造出1到2门迫击炮。任何人影响了生产进度都要被处罚，轻则开除，重则枪毙。迫击炮生产出来后，工厂的检验员和部队派出的军代表都要检验。比如，用水银珠来检验平衡度，还会为炮体校直线等等。

　　90岁的任志兴老翁是迫击炮炮弹的车工，负责迫击炮炮弹前端引信螺口和炮弹底部弹尾管尾螺两部分与弹深连接处螺丝口的加工。

　　1940年2月，任志兴进厂，操作六角车，加工炮弹引信螺口和弹尾管尾螺的螺丝口。运用机器，流水线操作，他平均每天会经手加工100枚炮弹。

　　“螺口的精度要求很高，错一个，罚工一天。”任志兴回忆说，检验员发现错误会当即提出整改，并警告。

　　尹功培告诉记者，第十工厂在华蓥山还有专门的靶场以检验迫击炮是否合格。尹功培说，在华蓥山的靶场试炮，是工厂的检验员操作，将炮弹打进很深很深的山洞里，实弹发射检验，军代表现场观摩验收，合格率要确保98%以上才能过关。

　　重庆长安工业集团宣传部统计资料显示，抗日战争期间，第十工厂共生产60毫米迫击炮2000余门，迫击炮弹77.10万发、20毫米37毫米炮弹78.27万发、炸药包170.3万个。

　　相关史料

　　长沙大捷重庆炮立功

　　据史料记载，中国兵工厂大规模西迁后复工，重庆火炮最先的立功是在第三次长沙会战中。1941年12月，日军调集5个师团对长沙发动第三次进攻，历时23天。中国军队以13个军进行防御。第五十工厂生产的60毫米迫击炮、翻修的150毫米炮和第二十一工厂生产的82毫米迫击炮大批送往前线。本次会战共消灭日军5万余人，此次战役是1941年12月7日珍珠港事件爆发后，盟军与日军交战的首场战役胜利，又被称为“长沙大捷”。

　　中国近代兵工史研究专家、《中国近代兵工史》作者曾祥颖表示，江北的三座兵工厂(第五十工厂、第二十一工厂、第十工厂)是支撑抗日战争正面战场的主要兵工力量。抗战八年，三家兵工厂生产近1.4万门火炮上战场。在抗战大后方生产兵器总量中，重庆炮在全国占比超99%，其中反坦克炮占比100%，迫击炮占比99.06%。

　　如今，当年在抗战时期立下赫赫战功的江北三家功勋兵工厂，都以改制升级成了现代化的工业企业。

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